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1、机械加工紧固件表面镀锌工艺介绍。紧固件镀锌：在锌粉及分散剂、促进剂、液体介质等化学物质存在的条件下，利用冲击介质（如玻璃珠）冲击碰撞钢铁制件表面而在制件表面形成镀锌层的表面处理工艺。工件能否用紧固件镀锌进行表面处理要视其尺寸和形状而定。一般长度小于300mm，质量小于0.5kg的工件适合于紧固件镀锌。

2、再大些的工件虽然也可以加工，但会因装载量少而影响生产成本。带盲孔和深凹槽的工件不适合机械镀。可以进行机械镀的金属基体有许多，包括碳素结构钢、低合金高强度钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、可锻铸铁、灰铸铁。粉末冶金件、黄铜铸件、青铜铸件、烧结铜件以及粉末冶金的铁氧体。1紧固件镀锌层分级紧固件镀锌按其镀锌层的厚度分成如表1所示的几个等级。

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紧固件表面镀黑锌标准厚度是多少

批量镀锌锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关，通常标准如下：工件的厚度大于或等于6毫米时，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米。工件的厚度如果小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应该大于70微米，局部厚度应该大于55微米。镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看，热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。

当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。随着工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构，随着时间延长，镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看，上述过程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平静。

紧固件表面镀黑锌标准厚度要求

紧固件的表面处理一电镀。在说到压铆类紧固件的标识时,提过表面处理的后缀代号,这些代号代表了其表面的电镀类型。下面我们将紧固件中常用常见的一些表面处理方式都统计了份明细资料。电镀就是在紧固件上镀上一层金属镀层来改变其表面性质,使其不易氧化腐蚀,镀层金属一般多采用耐腐蚀性的金属。电镀不仅能增强紧固件的抗腐蚀性,还可增加硬度防止磨损,提高导电性、耐热性,以及使表面更光滑美观。

电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。下面简要介绍一些紧固件常用的镀层。电镀锌是紧固件最常用的镀层,外观好看也比较便宜,有白锌、蓝锌、彩锌、黑锌等色彩。与其它金属镀层相比锌是相对便宜又易电镀的一种金属,然而呢它的防腐蚀性能一般,电镀锌中性盐雾试验在72小时之内,当然也有采用特殊封闭剂,可使中性盐雾试验达200小时以上,但价格比较贵是一般镀锌的5~8倍。

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