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屏蔽泵
2023年03月25日

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1、热镦工艺对材料的要求。冷墩工艺要求材料硬度要低，塑性要好，便于冷墩加工成形和搓丝时的塑性变型。中碳钢或低碳、中碳合金钢要进行退火处理、退火后的硬度〈HRB88为最隹。退火过程中要防止脱碳和氧化皮的生成。热镦工艺要求材料外观质量要好。加热温度不能有过烧现象，否则生成的氧化皮直接影响到产品外观质量。紧固件加工流程：盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装这个是一个螺栓的完整的过程。

2、指你买回来的线材。指增加线材本身的硬度。（这道工序也比较重要，现在用的都是高温球化退火炉）。就是洗去线材表面的锈、杂质之类的。指把线材拔到你生产螺栓所需要的直径。就是冷镦成型的挤压出螺栓的头部。（如果是M20以上的螺栓就需要红打，就是需要加热了再打头部，但那样的螺栓表面不是很漂亮，因为有氧化皮）。

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紧固件生产的纠正措施

螺丝生产工艺(一)--退火。目的：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。入料：将需要处理的产品吊放炉内，注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷（约1.2吨/卷）。外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。螺丝生产工艺(二)--酸洗。目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。

清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2。附着在钢铁表面形成皮膜。

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纠正措施//预防措施：11、控制好砼水灰比、水泥及用水量。优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，控制掺合料的掺。控制好砼中砂率，不得采用细砂、特细砂。优化砼配合比，改善和易性，减少水泥用量，控制好砼坍落度。砼中掺用的外加剂应为对其收缩性影响较小的外加剂。

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